成都市恒鑫活動房發(fā)展有限公司企業(yè)標準

                                                                     HX/T001-2019

集成箱式房屋

Assembled integrated box house

前言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草

本標準負責起草單位：成都市恒鑫活動房發(fā)展有限公司

本標準主要起草人：張惠忠、趙暉、彭征宇。

集成箱式房屋

1 范圍

  本標準規(guī)定了集成箱式房屋的術語和定義，分類和標記，一般要求，結構要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，產(chǎn)品說明書及包裝、運輸與貯存。

  本標準適用于一層檐口高度不超過2.96米的平頂，房屋允許重疊三層，設計使用年限不超過20年的集成鋼結構箱式房屋。

1. 

2. 規(guī)范性引用文件

  下列文件對于本標準的應用必不可少，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 17888.3            機械安全進入機械的固定設施第3部分：樓梯、階梯和護欄

GB 50018             冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范

GB 50303             建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB 50325-2010（2013版）   民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范

GB 50345             屋面工程技術規(guī)范

GB 8624              建筑材料及制品燃燒性能分級

GB 9286              色漆和清漆 漆膜的劃格試驗

GB/T 11793            未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門窗力學性能及耐候性試驗

GB/T 12003            未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗 外形尺寸的測定

GB/T 12754            彩色涂層鋼板及鋼帶

GB/T 12755            建筑用壓型鋼板

GB/T 13350            絕熱用玻璃棉及其制品

GB/T 15856.5           六角凸緣自鉆自攻螺釘

GB/T 1804             一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T 19686            建筑用巖棉絕熱制品

GB/T 23932            建筑用金屬面絕熱夾芯板

GB/T 2518             連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶

GB/T 3098.1           緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱

GB/T 50083            工程結構設計基本術語標準

GB/T 8478             鋁合金門窗

JG/T 3041             平開、推拉彩色涂層鋼板門窗

JGJ/T 436             住宅建筑室內(nèi)裝修污染控制技術標準

YB/T 4159             熱軋花紋鋼板和鋼帶

3. 術語和定義

GB/T 50083所界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

1) 工程結構設計通用術語

2) 房屋建筑結構設計專用術語

集成箱式房屋：主要承載構件采用冷彎型鋼及國標型材，墻面采用彩鋼巖棉夾芯板或其它新型輕質(zhì)墻板填充，整體為工廠預制，現(xiàn)場吊裝的集成箱式房屋，代號為JXF。

4. 分類和標記

1 

2 

3 

4 

4.1 分類

集成箱式房屋按功能用途分為：標準房、通道間（樓梯間、走廊過道間、通道式門衛(wèi)）、通用衛(wèi)生間（沐浴間），其代號分別為B、T、W。

4.2 標記

4.2.1 標記代號如圖-1所示

圖-1箱式房代號示意圖

說明：M——巖棉板寬度：1150mm為M1；950mm為M2

    n——巖棉板排列數(shù)量

4.2.2 集成箱式房屋標記為：JXF-長度×進深×高度-分類代號

JXF–□ ×□×□  □

    |  ﹂  類別代號:B—標準房，T—通道間，W—衛(wèi)生間

    |           高度代號:29=2980mm

                進深代號:30=3000mm

                長度代號:L=n×M

                集成箱式房屋代號

示例：JXF- 5M1- 2930 B

示例JXF- 5M1- 2930 B表示為：長度方向有5塊M1的巖棉板，進深為3000mm，高度為2980mm的標準房。

1 

2 

3 

3.1 

3.2 

3.2.1 

3.2.2 

1.1.2 箱式房鋼骨架如圖-2所示

圖-2 箱式房鋼骨架示意圖

1. 材料及配件

1 

2 

3 

4 

5 

5.1 集成箱式房屋主要配件：

2 

2.1 

2.1.1 箱頂如圖-3所示：由頂梁、吊頂固定支架、頂C型檁條、吊頂內(nèi)裝飾板、保溫填充材料、封頂鋼皮、封頂鋼皮襯條、頂角件、電線盒等構件組成。

         圖-3  箱頂布置圖

2.1.2 箱底如圖-4所示：由底梁、C型檁條、封底彩板或鋼網(wǎng)、保溫材料、承重地板、防潮膜、裝飾地板、自攻螺釘、底角件、封底水泥纖維板、排水槽等構件組成。

 圖-4  箱底框架布置圖

2.1.3 立柱：由角柱、L角、立柱中間件、保溫材料等構件組成。

2.1.4 外墻體：由金屬面絕熱夾芯板組成，厚度為75mm、50mm，兩種規(guī)格根據(jù)需要選擇。

2.1.5 內(nèi)隔墻：由金屬面絕熱夾芯板組成，厚度有75mm、50mm，兩種規(guī)格根據(jù)需要選擇。

2.1.6 門：根據(jù)需要選擇鋼質(zhì)門、斷橋鋁合金、塑鋼門、木門等。

2.1.7 窗：根據(jù)需要選擇塑鋼窗、斷橋鋁合金窗等。

2.1.8 屋面：由金屬面絕熱夾芯板坡屋面和瓦屋面等組成。

2.1.9 配套附件：由室外樓梯、走道、護欄、雨篷等組成。

2.1.10 其他配件：電氣配件、裝飾線、組箱配件、拼箱配件等。

5.2 材料

    房屋主結構所采用的冷彎型材板厚不得小于3.5mm，鋼材應符合GB 50018的第3章的相關要求，其機械性能不應低于Q235鋼，焊接用鋼材采用Q235B鋼，樓梯踏步和樓道用花紋鋼板應符合YB/T 4159的規(guī)定。

5.3 防火性能

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3 

4 

5 

5.1 

5.2 

5.3 

燃燒性能: 彩鋼巖棉夾芯板的金屬面材料應符合符合GB/T 12754或GB/T 12755的規(guī)定要求，彩鋼巖棉夾芯板的燃燒性能滿足GB 8624中A1級的規(guī)定。

2. 技術要求

3 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

3.1 構件

3.1.1 承重鋼構件

3.1.1.1 立柱、梁、屋面檁條等用材壁厚不應小于3mm。

3.1.1.2 鋼構件規(guī)格及長度尺寸偏差、孔間距偏差按GB/T 1804中公差等級c（粗糙級）要求；孔徑精度H12，孔邊應平整，無毛剌、裂紋等缺陷。

3.1.1.3 構件連接部件尺寸允許偏差±3.0mm，零件上的同組孔間距允許偏差±1mm，其余偏差按GB/T 1804中公差等級V級要求。

3.1.1.4 樓梯、樓道寬不應小于900mm，樓梯踏步和樓道用鋼板厚度不應小于2.5mm，踏步寬度不應小于220mm，踏步高度不大于175mm，踏步所用鋼板應采用花紋鋼板或具有防滑涂層的鋼板，樓梯上的扶手與踏步前緣的垂直高度應在900mm～1000mm之間，水平護欄的最小高度應為1100mm。

3.1.1.5 踏步鋼板撓度及護欄強度應符合GB 17888.3規(guī)定。

3.1.1.6 鋼構件焊接應牢固，焊縫平滑，不應有咬邊、收縮、裂紋、夾渣、氣孔、虛焊、錯位及漏焊等現(xiàn)象。

3.1.1.7 鋼構件防腐處理包括：去污、除銹和噴漆，經(jīng)防腐處理后的鋼構件不應有色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、脫落、臟物黏附、漏涂等現(xiàn)象，涂層應均勻一致。鋼構件采用鍍鋅基材時，漆層厚度不低于60μm，采用非鍍鋅層基材時，漆層厚度不應低于90μm，劃格試驗應不低于GB 9286中2級的規(guī)定。

3.1.1.8 承重結構的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應分別符合GB 50018的第3章的規(guī)定。當采用其他牌號的鋼材時，應符合相應有關標準的規(guī)定。

3.1.1.9 鋼材的強度設計值（材料強度的標準值除以抗力分項系數(shù)）符合GB 50018的4.2.1規(guī)定。

3.1.1.10 焊接的強度設計值符合GB 50018的4.2.4規(guī)定。

3.1.1.11 螺栓連接的強度設計值（N/mm²）符合GB 50018的4.2.5規(guī)定。

3.1.1.12 墻體鋼構骨架、樓層梁、屋蓋梁等重要構件撓度按符合GB 50018的10.1.6的規(guī)定。

3.1.2  屋面、雨篷

3.1.2.1 屋面墻面均采用蒙皮板或彩裝箱壓型板，其室外金屬面基板厚度不應小于0.5mm，室內(nèi)金屬面基板厚度不應小于0.4mm，夾芯巖棉厚度不應小于50mm，尺寸及外觀質(zhì)量應符合GB/T 23932的規(guī)定。

3.1.2.2 聚苯乙烯夾芯板的芯材密度不應小于12kg/m³；硬質(zhì)聚氨酯夾芯板的芯材密度不應小于30kg/m³；玻璃棉夾芯板的芯材密度不應小于64kg/m³；巖棉板夾芯板的芯材密度不應小于100kg/m³，粘結強度應符合GB/T 23932的規(guī)定。

3.1.2.3 屋面板、雨篷采用單面壓型鋼板聚氨酯復合板時，其金屬面基板厚度不應小于0.35mm，無壓型鋼板的一面應覆蓋防火保護層。

3.1.2.4 壓型鋼板作雨篷時基板厚度不應小于0.35mm，外觀質(zhì)量、尺寸偏差應符合GB/T 12755的規(guī)定。

3.1.2.5 屋面板、雨篷的芯材燃燒性能等級不應低于GB 8624中A1級的規(guī)定。

3.1.3 墻板

3.1.3.1 彩鋼夾芯板厚度不應小于50mm，金屬面基板厚度不應小于0.3mm，外觀質(zhì)量、尺寸偏差應符合GB/T 23932的規(guī)定。

3.1.3.2 聚苯乙烯夾芯板的芯材密度不應小于12kg/m³；硬質(zhì)聚氨酯夾芯板的芯材密度不應小于30kg/m³；玻璃棉夾芯板的芯材密度不應小于64kg/m³；巖棉夾芯板的芯材密度不應小于80kg/m³；粘結強度應符合GB/T 23932的規(guī)定。

3.1.3.3 彩鋼夾芯板的抗彎撓度不大于Lo/150(支座距離Lo為1600mm)。

3.1.3.4 其他材質(zhì)的墻板外觀質(zhì)量應符合相關標準的規(guī)定，抗彎撓度不大于Lo/150(支座距離Lo為1600mm)。

3.1.3.5 墻板芯材的燃燒性能性能等級不應低于GB 8624中A1級的規(guī)定。

3.1.4 樓板

3.1.4.1 樓板采用膠合板時，其厚度不應小于18mm，板面平面度不應大于2mm，兩對角線差不應大于4mm，采用木框架加板組合結構或其他材料時，板面平面度不應大于2mm，兩對角線差不應大于4mm，其他材料的樓板應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。

3.1.4.2 樓板在規(guī)定荷載條件下的撓度不應超過L/150（L為樓板梁支撐位置方向長度）。

3.1.4.3 樓板的燃燒性能等級不應低于GB 8624中A2級的規(guī)定。

3.1.5 門窗

3.1.5.1 彩色涂層鋼板門、窗的材料、外形尺寸、搭接量、連接和外觀應符合JG/T 3041中的Ⅱ級規(guī)定。

3.1.5.2 鋁合金推拉窗的主型材最小壁厚不小于1.2mm，其他材料、外觀、尺寸、裝配質(zhì)量、構造應符合GB/T 8478中第5章的規(guī)定。

3.1.5.3 塑料推拉窗主型材最小壁厚不小于2.2mm，其他材料和窗的裝配應符合GB/T 12003的規(guī)定。

3.1.5.4 其他類型的門窗材料、外觀、尺寸、裝配質(zhì)量、構造應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。

3.2 組裝

3.2.1 房屋設計應與結構設計相協(xié)調(diào)，壁板開孔或箱體的懸臂應符合結構安全性的要求。

3.2.2 設備、管線宜用金屬箱體吊掛與固定，內(nèi)部設備和管線預設預裝，施工現(xiàn)場完成系統(tǒng)拼接。

3.2.3 配電系統(tǒng)應進行總等電位連接，工作接地、PEN重復接地、防雷接地及弱電設備接地等需采用“共用接地系統(tǒng)”，并使用自身鋼構件作為聯(lián)合自然接地體，接地電阻＜1Ω，對于特殊接地要求的設備可設置獨立人工接地體。

3.2.4 箱體組合后可能經(jīng)歷多種工況，如吊裝、運輸、堆放等，應進行結構驗算，并對各種構件可能產(chǎn)生的相對變形采取校正措施。

3.2.5 集成鋼構房板面顏色整體應協(xié)調(diào)。

3.2.6 屋面板、雨篷采用單面彩鋼聚氨酯復合板時，應加裝石膏板天花板等作為必要的防火措施。

3.2.7 門窗開關應靈活，鎖扣應牢固，推拉窗扇應有防脫裝置。

3.2.8 各連接件緊固件應處于擰緊狀態(tài)，無漏裝。

3.2.9 樓板應固定平整、牢固。

3.2.10 屋面、門窗不應出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

3.2.11 房屋與基礎、屋面板與承重結構應有可靠的連接，連接件有防水措施。

3.2.12 二層以上房屋雨篷水平投影長寬應大于下層房屋長寬150mm。

3.2.13 房屋高度和進深不得超過3米，最高允許重疊三層。

3.2.14 構件組裝允許偏差應符合表1中的規(guī)定。

              表1  構件組裝允許偏差              單位：mm

3.3 室內(nèi)環(huán)境

室內(nèi)環(huán)境污染控制應滿足GB 50325-2010、JGJ/T 436中關于材料、工程施工的規(guī)定要求。

3.4 電氣安全

3.4.1 室內(nèi)布線宜暗裝敷設；隱蔽工程應經(jīng)檢驗合格后才能隱蔽；電氣施工質(zhì)量應符合GB 50303的規(guī)定。

3.4.2 布線完成后，各回路應分別進行絕緣電阻測試，導線間和導線對間的絕緣電阻值應不小于0.5MΩ。

3.4.3  電氣回路中通電的所有電氣元件應連續(xù)試運行8h無故障。

1 

2 

3 

4 

5 

6 

6.1 

6.1.1 

6.1.1.1 

6.1.1.2 

6.1.1.3 

6.1.1.4 

6.1.1.5 

6.1.1.6 

6.1.1.7 

6.1.1.8 

6.1.1.9 

1) 

2) 

2.1 

2.2 

3. 試驗方法

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

7.1 構件

7.1.1 承重鋼構件

7.1.1.1 承重構件壁厚

承載構件壁厚用精度0.001mm的超聲波測厚儀在距離邊部不小于20mm處作為測量啟始點，選擇3個以上點分別測量厚度，測點間距不小于100mm，取所有測量值結果的平均值為最終結果值。

7.1.1.2 鋼構件孔徑、孔間距

用精度為0.02mm的游標卡尺、鋼卷尺或鋼板尺測量。

7.1.1.3 構件連接板尺寸、孔間距

用精度為0.02mm的游標卡尺、鋼卷尺或鋼板尺測量。

7.1.1.4 樓梯、樓道、扶手、欄桿

用鋼卷尺或鋼板尺測量，并檢查防滑措施。

7.1.1.5 鋼梯踏板撓度和護欄強度

按GB 17888.3規(guī)定的方法進行,若必要可采用6倍放大鏡對局部進行檢查。

7.1.1.6焊接質(zhì)量

在自然光或等效光源下距離0.5米目測檢查。

7.1.1.7 涂飾質(zhì)量

涂飾外觀在自然光或等效光源下距離0.5米目測，涂層附著力按GB/T 9286的規(guī)定進行；涂層厚度用涂層測厚儀測量?！　　　　　　　　　　　　　　　?/span>

7.1.2  屋面板、雨篷

7.1.2.1彩鋼夾芯板的外觀質(zhì)量在光線明亮的情況下，距試件1米處目測檢查，尺寸用精度為0.02mm游標卡尺鋼卷尺或鋼板尺測量。

7.1.2.2芯材密度、粘結強度檢驗按GB/T 23932的規(guī)定進行。

7.1.2.3單面壓型鋼板聚氨酯復合板的外觀質(zhì)量在光線明亮的情況下，距試件1.0米目測檢查，尺寸用精度0.02mm的游標卡尺、鋼卷尺或鋼板尺測量。

7.1.2.4壓型鋼板制作的雨篷檢驗按GB/T 12755規(guī)定的方法進行。

7.1.2.5屋面板、雨篷的芯材燃燒性能等級按GB 8624規(guī)定方法進行。

7.1.3  墻板

7.1.3.1彩鋼夾芯的外觀質(zhì)量、尺寸偏差按GB/T 23932中第7章規(guī)定的方法進行。

7.1.3.2彩鋼夾芯板的芯材密度、粘結強度檢驗按GB/T 23932中的規(guī)定進行。

7.1.3.3彩鋼夾芯板抗彎撓度GB/T 23932中第7章規(guī)定的方法進行（支座距離Lo為1600mm）試均布荷載不小于0.5kN/㎡。

7.1.3.4其他材質(zhì)的墻板的外觀質(zhì)量應按相關標準，抗彎撓度（支座距離Lo為1600mm）按GB/T 23932中第7章規(guī)定的方法進行。

7.1.3.5墻板芯材的燃燒性能等級按照GB 8624中規(guī)定方法進行。

7.1.4  樓板

7.1.4.1外觀質(zhì)量

對覆蓋的水泥纖維板及表面PVC地板膠進行裂紋、起泡等目視檢查，尺寸用鋼卷尺或鋼板尺進行檢測，平面度用1m鋼板尺和塞尺測量?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?/span>

7.1.4.2樓板、樓梯平臺在規(guī)定的荷載條件下的撓度試驗（如圖-5所示）取樓板成品3件，在試驗室放置24小時后進行試驗。將試件簡支（樓板梁支撐位置）在與樓板長度一致的兩個平行的支座上，一端為鉸支座，另一端為滾動支座，支座中心距板端為50mm，按圖2所示。在試件中部安裝百分表；空載2分鐘，記錄初始讀數(shù)；試驗荷載2kN/㎡,加載至與樓板長度一致的承壓板（承壓板重計入荷載）上，靜置10分鐘后記錄百分表的讀數(shù)，此位移量即撓度值；取3塊試件的算術平均值作為測定結果，修約至0.01mm。

圖-5  撓度試驗示意圖

說明：

1——鉸支承座（可用角鋼焊接制作）

2——百分表

3——承壓板（寬100mm，厚4.5～6 mm）

4——滾動支承座（可用鋼管焊接制作）

7.1.4.3樓板的燃燒性能等級按GB 8624中規(guī)定方法進行。

7.1.5.2鋁合金窗的材料、外觀、尺寸、裝配質(zhì)量、構造按GB/T 8478中第6章的規(guī)定進行。

7.1.5.3塑料窗的材料、外觀、尺寸、裝配質(zhì)量按GB/T 12003的規(guī)定進行。

7.1.5.4其他類型的門窗按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定進行。

1.1 組裝檢驗

1.1.1 對照圖紙或施工方案檢查房屋設計與結構設計是否協(xié)調(diào)，檢查壁板開孔或箱體的懸臂是否符合結構安全性。

1.1.2 施工現(xiàn)場檢查設備、管線的吊掛與固定，檢查系統(tǒng)拼接是否完好。

1.1.3 檢查配電系統(tǒng)總等電位、工作接地、PEN重復接地、防雷接地及弱電設備接地連接是否完好，采用接地電阻測試儀測試接地電阻。

1.1.4 箱體組合后，對照圖紙或方案進行驗算，檢查各種構件可能產(chǎn)生的相對變形，對變形較為嚴重的采取加固、更換構件等校正措施。

1.1.5 在自然光下目視檢查整體顏色和外觀。

1.1.6 單面彩鋼聚氨酯復合板作屋面板時，檢查天花板有無采用防火措施。

1.1.7 目測手感法檢查門窗開關是否靈活，鎖扣是否牢固，推拉窗戶是否有防脫裝置。

1.1.8 緊固件擰緊狀態(tài)檢查，對已擰緊的螺栓，用扭力扳手將螺栓頭（或螺母）向擰緊方向緩而均勻地加力；必要時，用活動扳手將與其聯(lián)接的螺母 （或螺栓頭）擰緊，以防松動，當扭力扳手發(fā)出響聲時，記錄其數(shù)值，公稱直徑M10的擰緊力矩值在26～31 N·m，M14的擰緊力矩值在71～385 N·m范圍內(nèi)的為擰緊狀態(tài)。

1.1.9 在樓板上走動觀察樓板安裝是否穩(wěn)固、平整、牢固。

1.1.10 房屋滲漏試驗以100±20 L/㎡·h的噴水量，距房屋不小于2米，與側壁成45°均勻噴淋，歷時30min，室內(nèi)屋頂、門窗均不應有滲漏現(xiàn)象。

1.1.11 檢查房屋與基礎、房屋板與承重結構是否可靠連接，屋面緊固件是否帶防水墊圈，搭接處是否有密封帶。

1.1.12 二層以上房屋雨篷水平投影寬度用吊線和鋼尺檢測。

1.1.13 采用精度為1mm的鋼卷尺測量房屋高度和進深，并記錄重疊層數(shù)。

1.1.14 構件組裝允許偏差檢驗方法按表2的規(guī)定。

表2 構件組裝允許偏差檢驗

1.2 室內(nèi)環(huán)境

室內(nèi)環(huán)境污染控制按GB 50325-2010、JGJ/T 436中關于材料、工程施工等規(guī)定的試驗方法進行。

1.3 電氣安全

1.3.1  插座接線應正確，用專用測試工具檢查電氣施工質(zhì)量。

1.3.2  利用兆歐表檢測導線間和導線對地間的絕緣電阻。

1. 檢驗規(guī)則

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

8.1 出廠檢驗及檢驗項目

活動房構件的出廠檢驗及項目見表3，檢驗合格并簽發(fā)合格證方能出廠。

8.2 型式檢驗

有下列情況之一時應進行型式檢驗

1) 新產(chǎn)品試制定型鑒定；

2) 產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；

3) 正常生產(chǎn)時每兩年檢測一次；

4) 發(fā)生重大質(zhì)量事故；

5) 檢驗結果與上次型式試驗有較大差異；

6) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構要求進行型式檢驗。

表3  檢驗項目

8.3 交付檢驗

交付檢驗項目參見附錄A

8.4 組批及判定規(guī)則

8.4.1 以相同材料、相同規(guī)格、相同工藝生產(chǎn)的構件作為同一批次。出廠檢驗的樣品應從同一批次中隨機抽樣2%，且不應少于3件；型式檢驗的整體樣品應從出廠檢驗合格的構件中隨機抽取以組裝成一棟房間產(chǎn)品，型式檢驗的構件樣品應從出廠檢驗合格的檢驗合格的檢驗批中隨機抽取3件。

8.4.2 出廠檢驗的項目若出現(xiàn)不合格項，應加倍抽樣對不合格項進行復驗，復驗合格，判斷該批構件合格，復驗不合格則判該批構件不合格。

8.4.3 型式檢驗按表3規(guī)定的檢驗項目進行合格與否的判定，有下列情況之一時，判定產(chǎn)品不合格：

1）有一項A類不合格；

2）有三項B類不合格；

3）有五項C 類不合格；

4）有二項B類和三項C類不合格。

8.4.4 交收檢驗若出現(xiàn)不合格項允許調(diào)整和更換。

2. 標志、產(chǎn)品說明書

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9.1 產(chǎn)品標志

9.1.1每棟集成箱式房屋組裝完成后應有標牌，標牌應包括下列內(nèi)容：

1) 產(chǎn)品名稱；

2) 型號規(guī)格；

3) 產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；

4) 出廠編號、出廠日期（年、月）；

5) 生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標；

6) 生產(chǎn)企業(yè)詳細地址。

9.1.2包裝成捆房屋主要構件的標記、標簽應有下列內(nèi)容：

1) 產(chǎn)品名稱；

2) 鋼材牌號及質(zhì)量等級、型號規(guī)格；

3) 件數(shù)；

4) 產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；

5) 出廠編號、出廠日期（年、月）；

6) 生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標；

7) 生產(chǎn)企業(yè)詳細地址。

9.2鋼構房產(chǎn)品使用說明書

所包含內(nèi)容如下：

1) 鋼構房的設計荷載（風荷載、樓面荷載）、抗震設防烈度、安全及防火要求、使用功能等應予以說明；

2) 梁、柱材料材質(zhì)規(guī)格、墻板、樓板、屋面板等主材的型號規(guī)格及阻燃性能等級（參見附錄A；

3) 按一層、二層分別給出說明地基基礎及預埋件要求和圖示；

4) 主要安裝工藝說明，拆卸、堆放、運輸、維修與保管說明；

5) 應寫明與火源接觸的房間必須進行防火處理，其房間上層不應做辦公用房或居住用房；

6) 應明確水、暖、電等設備的安裝要求；

7) 嚴格按規(guī)定使用，不應隨意改變使用功能，樓面使用荷載不應超過設計值，說明書應包含對用戶的警示說明；

8) 特殊地理氣候條件要求的防雷及抗風措施等。

3. 包裝、運輸、貯存

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10.1 包裝要求

構件包裝應按類別和規(guī)格分類打包成捆并懸掛標簽，表面質(zhì)量要求較高的構件應做保護處理，小件、緊固件裝箱應附有裝箱單，其他部件應符合運輸部門的有關規(guī)定。

10.2 運輸

應選用合適的運輸方式，有條件應選用集裝箱運輸，構件在運輸和貯存時擺放平順，均勻布置墊木或采用其他保護措施、并且要有防水、防污染、防構件變形的措施；其他零部件的運輸和貯存應符合運輸部門的有關規(guī)定。

附錄A：主要材料清單